时间: 2024-11-24 06:15:59 | 作者: 医疗产品注塑
2.4650，也称为NiCo20Cr20MoTi，是一种高性能镍基合金，以其卓越的高温强度、耐热腐蚀和抗老化性能和良好的加工可塑性而大范围的应用于航空航天、能源等领域。这种合金在高温工作环境下具有广泛的应用前景，特别是在需要承受高温和腐蚀性介质的环境中。
·对于厚度t/直径d≤ 160mm的长产品或厚度t≤20mm的扁产品，具体的力学性能值可以借鉴EN 10302-2008标准。
·切削加工：一般会用硬质切削工具，如钨钢刀具、碳化硅刀具等，并适当降低切削速度和进给量。
·热成形加工：适用于热挤压、热轧、锻造等热成形加工方法，以提高材料的强度和塑性。
·焊接：可采用氩弧焊、电子束焊、激光焊等方法，控制好焊接温度和时间，避免产生过高的热应力和变形。
2.4650对热处理非常敏感，通过适当的热处理工艺能改善其显微组织和力学性能：
·固溶处理：通过加热到固溶温度，使合金中的强化相溶解，随后迅速冷却，获得均匀的固溶体结构。
·时效处理：在固溶处理之后进行，通过加热到一定温度并保持一段时间后迅速冷却，使合金中的析出相形成，增加材料的强度和硬度。
·航空航天领域：用来制造航空发动机部件，如涡轮叶片、燃烧室和燃气涡轮等。
·能源领域：应用于燃气轮机和核能设备，保持结构稳定性，同时拥有非常良好的抗氧化性能和抵抗腐蚀能力能。
·汽车工业：用来制造涡轮增压器和排气系统，提供所需的高温强度和抵抗腐蚀能力。
